在过去的三年中，对工业气体流量计的检定要求大大增加。主要体现在以下三个方面：

　　1、用天然气进行的高压气体流量计的检定不仅仅限于涡轮气体流量计，而且还有孔板式、文丘里管式及涡流挡板式流量计。

　　2、对小型流量计的低气体流量(小于3.5m3/h)检定，诸如热质量流量计、质量流量控制器、医疗卫生设备用的可变面积仪表和检测器。

　　3、除用空气或天然气之外的气体的检定及在不同操作条件(不同压力或不同气体)下的检定湿度传感器探头,不锈钢电热管,PT100传感器,流体电磁阀,铸铝加热器,加热圈。
 

　　毫无疑问，在操作条件下进行校准是校准的最佳方式，然而，并不是总能用理想的流体进行校准。对于气体流量计，大多数检测装置都采用空气进行校准，有时有压力，多数情况下是在常压条件下检定。
 

　　本文所述的高压检测装置是在有压力条件下采用天然气进行检定的，这对于那些将流量计用于天然气计量站的公司具有很大的优势。对于采用乙烯作为检定流体的气体流量计的校准，可采用DSM和Shell的检测装置，由荷兰计量院对这些校准进行鉴定。
 

　　在Dordrecht的低流量检测装置上，可采用各种各样气体进行校准。对测量蒸汽、氮气、二氧化碳、氢气等的气体流量计的校准要求在不断增加。由于采用这些气体进行大规模校准的设施并不多，因此采用另一种流体进行校准几乎是唯一的选择，且在许多情况下是一种合理的、可替代的选择。如果流动条件可以估算出来，那么就可以在与操作条件不同的条件下对流量计进行校准，估算流动条件所采用的参数通常为关于该流量计入口直径的雷诺数。
 

　　首先，将操作条件范围转换为雷诺数范围。

　　其次，所选定的校准设备要符合所规定的雷诺数范围。

　　然后，在不同的压力条件下或采用不同的气体进行校准。根据雷诺数绘制气体流量计的误差或流出系数的曲线图。然后检查该流量计的曲线是否与雷诺数的重叠范围相一致。如果一致，则采用内插法从校准曲线推知操作条件的误差曲线。如果曲线图不吻合，就必须断定出是被检测流量计出故障还是该雷诺数不是被检测流量计适当的检定系数。

　　该方法通常称之为雷诺内插法，可能适用于诸如涡轮流量计、孔板及喷嘴之类的流量计，这些流量计在流量的雷诺数和流量计误差或流出系数之间已形成了相关性。在一定精度等级范围内，标准差压流量计的雷诺特性是众所周知的。

　　同样，某些种类的涡轮气体流量计的特性也是已知的。在某些情况下，有必要在进行最终校准之前先进行几次测试以鉴定该流量计的运行情况是否符合雷诺定标系数。

　　将来，还需要做一些工作来鉴定涡流挡板流量计的性能，并确定高压气体情况下超声波流量计和互补式流量计的性能。考虑到压力范围不同及所采用的气体类型的差异，作业线路条件可以不同于现有的校准条件。对于这些情况，可采用所谓的雷诺插值方法。

　　这种方法可适用于流量雷诺数和仪表误差或排放系数之间已建立了相关性的流量计。